同向式三螺桿主機簡介:
適合部分對混煉分散要求高物料,主要用于黑色母、高填充等應用,具有產(chǎn)量大,能耗低等優(yōu)點。
操作方式
1、開機前檢查與準備
1)檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物,若有應及時清理干凈;
2)啟動油泵,開、閉減壓閥,使油壓在0.05~0.2Mpa之間
3)開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
2、開機程序
1)合上開關及接觸器,調(diào)整溫度表,使實際溫度達到設定溫度后,保持20~30分鐘;
2)當某段溫度高于設定溫度5o時啟動水泵,調(diào)整調(diào)壓閥,使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi),控制溫度波動;
3)按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿,應運動自如,旋轉(zhuǎn)不少于一周;
4)向主機料斗口加入已高混的物料;
5)開啟進出自來水閥門,并啟動風刀。
6)啟動切利機處于低速運行狀態(tài),并啟動振動篩;
7)啟動油泵,延時1分鐘,使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍;
8)啟動主電機緩慢提速至30~50r/min
9)啟動喂料機緩慢加料,使主機負荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料
10)模口出條后,主機提速至150~500r/min
11)緩慢加大喂料量,保證電流不超過額定電流的70~80%
12)料條入水向前導引,與出條擠出速度相一致,出水槽用剪刀剪去頭部,使料條在Φ2~Φ4之間
13)過風刀,調(diào)整切利機速度,與擠出速度相匹配
3、停機程序
1)停止喂料,緩慢降低主機轉(zhuǎn)速,使主機電源減少至額定電流的25~30%,主機轉(zhuǎn)速至30r/min運行1~2分鐘。
2)同時同步降低主機轉(zhuǎn)速,與出條速度匹配
3)主機模板不出料時,主機調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零,停主機
4、生產(chǎn)中應遵守的有關規(guī)定要求:
1)料斗內(nèi)嚴禁有金屬異物進入,以免損壞螺桿;
2)開車前必須盤動螺桿,使其旋轉(zhuǎn)一周以上;
3)正常操作,主機低速空負荷運轉(zhuǎn)不允許超過2分鐘;
4)開機時機頭方向嚴禁站人,以防物料噴出傷人;
5)依據(jù)操作記錄設定工藝條件不得超速;
6)清理工作中切忌水或油進入電氣控制柜內(nèi),切忌拉或碰各種線頭,以防松動受潮;
7)經(jīng)常檢查各潤滑點,包括強制注油及油杯加壓潤滑;
8)注意觀察軟水水質(zhì)變化,若變黑應及時更換。
9)理順料條時應用手或塑料條,用金屬條;
10)嚴禁接觸設備各轉(zhuǎn)動部件。
同向式三螺桿主機日常維護
1、使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
3、如果生產(chǎn)中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。