共混淀粉改性造粒機(jī)特點(diǎn):
1、該機(jī)組可針對用戶的不同需求,采用相應(yīng)的特殊螺桿設(shè)計(jì)及不同配置。廣泛適用于生產(chǎn)塑膠的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齒面減速機(jī),確保運(yùn)行穩(wěn)定、無噪音。螺桿、螺筒特殊硬化的表面處理,具用良好的混煉性能及耐磨性。
2、特殊的排氣型設(shè)計(jì)能有效的排除水汽、廢氣,使出料膠粒更加穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),確保膠粒的優(yōu)良性能。
3、采用變頻控制,可以節(jié)省20%以上的用電。
4、該機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出被刀片刮下并經(jīng)循環(huán)冷切水冷切凝固的,經(jīng)高速脫水機(jī)脫水后能有效去除成品顆粒的水分,干燥效果好,切粒過程操作簡便,自動化程度高,無粉塵、噪音低,切片質(zhì)量好,外形美觀。
注意事項(xiàng):
1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)
首先我們在使用該設(shè)備的過程中,一定要對灌入的材料進(jìn)行檢查,材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì),鐵質(zhì)的雜質(zhì)會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞或者是過度磨損。
2、空轉(zhuǎn)黏轉(zhuǎn)軸
其次,我們在使用的時候,也要防止機(jī)械設(shè)備沒有負(fù)荷的空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)會使轉(zhuǎn)軸發(fā)熱,導(dǎo)致各種材料出現(xiàn)結(jié)塊粘連的情況。使用過程中,我們要對灌入的材料進(jìn)行檢查和挑選,時刻觀察這種機(jī)械設(shè)備是否處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài),并且,及時的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
恒溫后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再次擰緊,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷菙Q緊,用力均勻。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求周圍松緊一致,否則要跑料。駕駛時,選擇準(zhǔn)備駕駛按鈕,再接上駕駛按鈕,然后慢慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動。接著逐步加速,同時少量進(jìn)料。進(jìn)料時要密切注意主機(jī)電流表和各種指示表頭的指示變化情況,螺旋轉(zhuǎn)矩不得超過紅標(biāo)。塑膠型材被擠出前,任何人都不能站在口模的前面,以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻,并將這些裝置和定型模移動,然后根據(jù)控制儀表的指示值進(jìn)行調(diào)整。
共混淀粉改性造粒機(jī)開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時,主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。主要技術(shù)參數(shù)
主機(jī)型號 Model | 長徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
ECOS75 | 44-56 | 600-1000rpm | 800-1500kg/h |
ECOS95 | 44-56 | 600-800rpm | 1200-2000kg/h |
ECOS110 | 44-56 | 500-600rpm | 2000-3000kg/h |
ECOS135 | 44-56 | 500-600rpm | 3000-4500kg/h |
ECOS145 | 36-48 | 400rpm | 5000-7000kg/h |
備注:以上規(guī)格參數(shù)如有變更,恕不另行通知。